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铝合金车体焊接技术特点及焊接注意事项

日期:2015-12-15 来源:激光焊接机 点击数:

(1)铝合金与氧的亲和力很强

在氛围中极易与氧联合天生致密而壮实的氧化铝薄膜,厚度约为0.1μm,熔点高达2050℃,远远凌驾铝及铝合金的熔点,并且密度很大,约为铝的1.4倍。在焊接历程中,氧化铝薄膜会拦阻金属之间的精良联合,并易造成夹渣。氧化膜还会吸附水分,焊接时会促使焊缝形成气孔。这些缺陷,都市低落焊接讨论的性能。为了包管焊接质量,焊前必须严酷清算焊件外貌的氧化物,并防备在焊接历程中再次氧化,对熔化金属和处于高温下的金属举行有用地防护,这是铝及铝合金焊接的一个重要特点。详细的掩护步伐是:焊前利用机器打磨或化学要领D40扫除工件坡口及四周部门的氧化物;焊接历程中要接纳及格的掩护气体举行掩护(比方99.99%Ar)。

(2) 铝合金的导热率和比热大

铝及铝合金的导热系数、比热容都很大,在焊接历程中大量的热能被敏捷传导到团体金属内部,为了得到高质量的焊接讨论,必须接纳能量会合、功率大的热源,8mm及以上厚板需接纳预热等工艺步伐,才可以大概实现熔焊历程。

(3)铝合金车体的线膨胀系数大

铝及铝合金的线膨胀系数约为钢的2倍,凝集时体积紧缩率达6.5%~6.6%,因此易孕育发生焊接变形。防备变形的有用步伐是除了选择公道的工艺参数和焊接次序外,接纳相宜的焊接工装也黑白常重要的,焊接薄板时尤其云云。别的,某些铝及铝合金焊接时,在焊缝金属中形成结晶裂纹的偏向性和在热影响区形成液化裂纹的偏向性均较大,每每由于过大的内应力而在脆性温度区间内孕育发生热裂纹,这是铝合金,尤其是高强度铝合金焊接时最常见的严峻缺陷之一。在现实焊接现场中防备这类裂纹的措檀越要是革新讨论计划,选择公道的焊接工艺参数和焊接次序,接纳顺应母材特点的焊接添补质料等。

(4)铝合金部件焊接时容易形成气孔

焊接讨论中的气孔是铝及铝合金焊接时极易孕育发生的缺陷,尤其是纯铝和防锈铝的焊接。氢是铝及铝合金焊接时产负气孔的重要缘故原由,这已经为实践所证明。氢的泉源,重要是弧柱氛围中的水分、焊接质料及母材所吸附的水分,此中焊丝及母材外貌氧化膜的吸附水分,对焊缝气孔的孕育发生,每每占据突出的职位地方。铝及铝合金的液体熔池很容易吸取气孔,在高温下溶入的大量气体,在由液态凝集时,溶解度急剧降落,在焊后冷却凝集历程中气体来不及析出,而聚集在焊缝中形成气孔。为了防备气孔的孕育发生,以得到精良的焊接讨论,对付氢气的泉源要加以严酷控制,焊前必须严酷限定所利用的焊接质料(包罗焊丝、焊条、熔剂、掩护气体)的含水量,利用前要严酷举行干燥处置处罚,清算后的母材及焊丝最幸亏2~3小时内焊接完毕,最多不凌驾24小时。TIG焊时,选用大的焊接电流共同较高的焊接速率。MIG焊时,选用大的焊接电流慢的焊接速率,以进步熔池的存在时间。

(5)铝合金在高温时的强度和塑性低铝在370℃时强度仅为10MPa,焊接时会由于不克不及支持住液体金属而使焊缝成形不良,乃至形成塌陷或烧穿。为相识决这个题目,焊接铝及铝合金时每每要接纳垫板。

(6)铝及铝合金焊接时无光彩变化,给焊接操纵带来困难。

铝及铝合金焊接时由固态变化为液态时,没有显着的颜色变化,因此在焊接历程中给操纵者带来不少困难。因此,要求焊工掌握好焊接时的加热温度,只管即便接纳平焊,在引(收)弧板上引(收)弧。

1.焊接特性:铝及铝合金具有导热性强而热容量大,线胀系数大,熔点低和高温强度小等特点,焊接难度大,应接纳肯定的步伐,才气包管焊接质量。

2.管件及焊丝的清算,焊丝及破口两侧50mm范畴内外貌用丙酮洗濯洁净,用不锈钢丝刷刷去外貌氧化膜,暴露金属光芒,清算好的破口必须在2小时内焊接,清算好的焊丝放入未用的筒内,必须在8小时内用完,不然重新处置处罚。

3.钨棒选用铈钨棒,氩气钝质不小于99.96%,且含水量不该大于50mg/m3。

4.情况温度不低于5℃,不然应预热至100~200℃方可施焊,相对湿度控。